Алюминиевая катушка 6161‑T6
Классификация:
Сопутствующие товары
Подробности о продукте
Стандартные данные и характеристики по твёрдости T6 алюминиевого сплава 6161:
① Основными легирующими элементами сплава 6161 являются магний и кремний, обеспечивающие умеренную прочность, хорошую коррозионную стойкость, свариваемость и стойкость к окислению. Этот сплав широко применяется для изготовления различных промышленных конструкционных деталей, требующих определённой прочности и высокой коррозионной стойкости. Его типичный химический состав: Cu — 0,15–0,4%; Si — 0,4–0,8%; Fe — ≤0,7%; Mn — 0,15%; Mg — 0,8–1,2%; Zn — ≤0,25%; Cr — 0,04–0,35%; Ti — ≤0,15%. Разница между термическими состояниями T6 и T651 для алюминиевых листов марки 6161 заключается в том, что при состоянии T6 обычно сохраняются более высокие внутренние напряжения, что может приводить к деформации во время механической обработки, тогда как состояние T651, достигаемое путём вытяжки после термообработки T6, эффективно снижает внутренние напряжения, делая материал более пригодным для точной механической обработки.
② Основными легирующими элементами алюминиевого сплава 6161 являются магний и кремний, образующие фазу Mg₂Si. Добавление марганца и хрома помогает нейтрализовать неблагоприятное влияние железа. В небольших количествах могут вводиться медь или цинк для повышения прочности без существенного снижения коррозионной стойкости. В проводящих материалах применяют медь, чтобы компенсировать отрицательное воздействие титана и железа на электропроводность. Цирконий или титан способны утончать зернистую структуру и контролировать рекристаллизацию. Для улучшения обрабатываемости добавляют свинец и висмут. Твёрдый раствор Mg₂Si в алюминии обеспечивает возможность упрочнения сплава путём искусственного старения. Алюминиевый сплав 6161 обладает умеренной прочностью, отличной коррозионной стойкостью, хорошей свариваемостью и эффективными характеристиками анодирования.
③ Алюминиевый сплав Alcoa 6161‑T651 — это высококачественный сплав серии 6, получаемый путём термической обработки и предварительного натяжения. Он обладает превосходной обрабатываемостью, хорошей коррозионной стойкостью, высокой вязкостью, минимальной деформацией после обработки, лёгкостью окрашивания, выдающимися анодирующими свойствами и другими исключительными характеристиками.
Общие свойства алюминия:
Алюминий — серебристо‑белый лёгкий металл с относительно низкой твёрдостью, плотностью 2,7 г/см³, температурой плавления 660,4 °C и температурой кипения 2467 °C. Алюминий и его сплавы обладают множеством выдающихся физических свойств и широко применяются в различных отраслях промышленности. Алюминий эффективно отражает свет; его отражающая способность в ультрафиолетовой области превосходит отражающую способность серебра. Чем выше чистота алюминия, тем лучше его отражающие свойства, поэтому вакуумное алюминирование является распространённым методом получения высококачественных зеркал. Комбинация вакуумно‑алюминированной плёнки и полисиликоновой плёнки служит экономичным и лёгким материалом для солнечных элементов. Алюминиевая пудра сохраняет серебристый блеск и часто используется в красках; её обычно называют «серебряной пудрой». Чистый алюминий — отличный электрический проводник, уступающий лишь серебру и меди, и широко применяется в линиях электропередачи и кабелях. Он также является хорошим теплопроводником, что делает его пригодным для теплообменников, охлаждающих деталей и бытовой посуды. Алюминий обладает высокой пластичностью: из него можно вытягивать тонкие провода, прокатывать различные изделия или получать фольгу толщиной менее 0,01 мм для упаковки сигарет и конфет.
Алюминиевые сплавы обладают улучшенными свойствами по сравнению с чистым алюминием, что существенно расширяет их область применения. Например, хотя чистый алюминий достаточно мягок, добавление меди, магния, марганца и других элементов может значительно повысить его прочность, сделав его сопоставимым со сталью, при этом сохраняя лёгкость и коррозионную стойкость. Это делает алюминиевые сплавы идеальными для авиакосмической, автомобильной, железнодорожной, судостроительной, спутниковой и ракетной отраслей. При криогенных температурах, достигающих –196 °C, некоторые стали становятся хрупкими, тогда как отдельные алюминиевые сплавы приобретают повышенную прочность и вязкость, что делает их экономичными и лёгкими материалами для хранения жидкого кислорода и водорода в системах ракетных двигателей.
Упаковка и отгрузка
Наша компания прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001. Продукция нашего завода сертифицирована по стандартам CE, EN 10204, ASTM, а также имеет сертификаты классификационных обществ, CASO, BIS и другие. Все наши клиенты высоко оценивают нашу продукцию. Мы рады стать вашим надёжным партнёром.
Области применения
Сталь широко применяется в производстве стальных конструкций для цехов, мостовых ферм, несущих каркасов высотных зданий и объектов инфраструктурного строительства (например, автомобильных дорог, нефтегазопроводов). Её высокие прочностные характеристики обеспечивают устойчивость к нагрузкам и сейсмическую надёжность. В судостроении сталь используется для изготовления корпусных конструкций, палуб и внутренних элементов. Горячекатаные рулоны благодаря своей несущей способности приспосабливаются к тяжёлым эксплуатационным условиям.
Визит клиента
Миссия компании Сосредоточенные на поставках и индивидуальной обработке металлических материалов, мы используем надёжное обеспечение сырьём, стабильное качество и эффективный сервис, чтобы помочь клиентам снизить издержки и повысить производительность, создать возможности для наших сотрудников и способствовать развитию отрасли в целом.
Отзывы клиентов
Укоренившись в регионе Цилу, охватывая всю страну и выходя на глобальный рынок, мы стремимся стать комплексным поставщиком услуг в сфере цепочки поставок металлических материалов — отличающимся высоким качеством и безупречной репутацией — и создать уважаемый, устойчивый промышленный бренд, способный сохранять свою значимость на протяжении столетия.
Заводская мастерская
Благодаря приверженности к совершенству, инновациям и устойчивому развитию компания зарекомендовала себя как надёжный партнёр в международной сталелитейной отрасли. За почти два десятилетия неустанной работы наша клиентская база охватывает свыше 110 стран и регионов Европы, Ближнего Востока, Южной Америки и Юго‑Восточной Азии.
ЧЕСТЬ
Сосредоточившись на поставках и индивидуальной обработке металлических материалов, мы используем надёжное обеспечение сырьём, стабильное качество и эффективный сервис, чтобы помочь клиентам снизить издержки и повысить производительность, создать новые возможности для наших сотрудников и способствовать развитию отрасли в целом.
Отправьте нам сообщение