Алюминиевый пруток 2024‑T3
2024 является типичным дюралюминиевым сплавом системы алюминий–медь–магний.
Это материал, поддающийся термической обработке. сплав с высокой прочностью, легко поддающийся обработке, хорошо поддающийся точению и обладающий умеренной коррозионной стойкостью.
Классификация:
Сопутствующие товары
Подробности о продукте
Механические свойства алюминиевого сплава 2024‑Т3 могут быть существенно улучшены после термической обработки. Сплав 2024 является типичным дюралюминием системы алюминий‑медь‑магний. Это термообрабатываемый сплав с высокой прочностью, хорошей обрабатываемостью, удобством точения и умеренной коррозионной стойкостью. Основные области применения: конструкции самолётов, заклёпки, колёса грузовых автомобилей, детали винтов и другие конструкционные элементы. Алюминиевый сплав 2024 относится к высокопрочным дюралюминиям, поддающимся упрочнению термической обработкой. В состоянии закалки и естественного старения обладает средней пластичностью, хорошо сваривается точечной и газовой сваркой, однако склонен к образованию межкристаллитных трещин. После закалки и холодного деформационного упрочнения сплав характеризуется хорошей обрабатываемостью; после отжига его обрабатываемость снижается. Коррозионная стойкость невысока; для повышения её обычно применяют анодное оксидирование, покрытие краской либо нанесение поверхностного алюминиевого слоя. Он преимущественно используется для изготовления различных деталей и узлов, работающих при высоких нагрузках (за исключением штампованных изделий и поковок), таких как силовые каркасы, обшивка, рамы, лонжероны крыла, балки крыла, заклёпки и другие рабочие детали, эксплуатируемые при температурах до 150 °C.
Химический состав: кремний Si: 0,50; медь Cu: 3,8–4,9; марганец Mn: 0,30–1,0; магний Mg: 1,2–1,8; хром Cr: 0,10; цинк Zn: 0,25; алюминий Al: допуск;
Алюминиевый сплав 2024 — основными легирующими элементами являются медь и магний. Применяется в случаях, требующих высокой прочности при низком удельном весе, а также хорошей усталостной прочности. Не поддаётся сварке; обрабатывается обычными методами. Ввиду низкой коррозионной стойкости для защиты часто используются алюминиево‑цинковые покрытия, что приводит к снижению усталостной прочности.
Алюминиевый сплав 2025‑T3 обладает пределом прочности при растяжении 58 000–62 000 psi (400–427 МПа) и пределом текучести 39 000–40 000 psi (269–276 МПа). Удлинение — 10–15%.
Алюминий — серебристо‑белый лёгкий металл, относительно мягкий; его плотность составляет 2,7 г/см³, температура плавления — 660,4 °C, температура кипения — 2467 °C. Алюминий и алюминиевые сплавы обладают множеством превосходных физических свойств и нашли очень широкое применение. Алюминий хорошо отражает свет; его способность отражать ультрафиолетовое излучение даже выше, чем у серебра; чем чище алюминий, тем лучше его отражающая способность; для получения высококачественных зеркал обычно применяют вакуумное алюминирование. Вакуумная алюминированная плёнка в сочетании с полисиликоновой плёнкой становится недорогим и лёгким материалом для солнечных элементов. Алюминиевая пудра сохраняет серебристый блеск и часто используется для производства краски — её широко называют «серебряной пудрой». Чистый алюминий обладает исключительно хорошей электропроводностью, уступая лишь серебру и меди; в электроэнергетике он может заменять часть меди в проводах и кабелях. Алюминий также является хорошим проводником тепла; его используют для изготовления различных теплообменников, материалов для отвода тепла и бытовых кухонных приборов. Алюминий обладает высокой пластичностью: его можно вытягивать в тончайшие проволоки, прокатывать в самые разнообразные изделия, а также производить алюминиевую фольгу толщиной менее 0,01 мм, которая широко применяется для упаковки сигарет, конфет и других продуктов. Алюминиевые сплавы по своим свойствам во многом превосходят чистый алюминий, что значительно расширяет область его применения. Например, чистый алюминий достаточно мягок; однако при добавлении определённых количеств меди, магния, марганца и других металлов его прочность существенно повышается — почти до уровня стали, при этом удельный вес остаётся небольшим, материал не подвержен коррозии и широко используется в производстве самолётов, автомобилей, поездов, кораблей, искусственных спутников и ракет. При температуре −196 °C некоторые стали становятся хрупкими, как стекло, тогда как некоторые алюминиевые сплавы увеличивают свою прочность и вязкость, превращаясь в дешёвые и лёгкие криогенные материалы, пригодные для хранения жидкого кислорода и водорода — топлива для ракет.
ТОВАР
| Обработка поверхности: | Отполированный |
| Техника: | Холоднотянутый |
| Твердость: | стандартный |
| Ал (Мин): | 99% |
| Материал: | Алюминий |
| Характер: | Т3 - Т8 |
| Толерантность: | ±1% |
| Пример: | Доступно |
| Применение: | строительство |
| Форма: | Круглый |
| Предел текучести (≥ МПа): | 90 |
| Предельная прочность (≥ МПа): | 30 |
| Служба обработки: | Резка |
| Поверхность: | Отполированный |
| Длина: | 1m-6m |
| Упаковка: | Стандартная мореходная упаковка |
| Стандарт: | ASTM AISI JIS DIN GB |
Упаковка и отгрузка
Наша компания прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001. Продукция нашего завода сертифицирована в соответствии с требованиями CE, EN 10204, ASTM, а также имеет сертификаты классификационных обществ, CASO, BIS и другие. Все наши клиенты высоко оценивают нашу продукцию. Мы рады стать вашим надёжным партнёром.
Области применения
Сталь широко применяется в производстве стальных конструкций для цехов, мостовых каркасов, несущих элементов высотных зданий, а также в инфраструктурном строительстве (например, на автомобильных дорогах, нефтегазопроводах). Её высокие прочностные характеристики обеспечивают устойчивость к нагрузкам и сейсмическую надёжность. В судостроении сталь используется для изготовления корпусных конструкций, палуб и внутренних элементов. Горячекатаные рулоны благодаря своей несущей способности приспосабливаются к тяжёлым эксплуатационным условиям.
Визит клиента
Миссия компании Сосредоточенные на поставках и индивидуальной обработке металлических материалов, мы используем надёжное обеспечение сырьём, стабильное качество и эффективный сервис, чтобы помочь клиентам снизить издержки и повысить производительность, создать возможности для наших сотрудников и способствовать развитию отрасли в целом.
Отзывы клиентов
Укоренившись в регионе Цилу, охватывая всю страну и выходя на глобальный рынок, мы стремимся стать комплексным поставщиком услуг в сфере цепочки поставок металлических материалов — отличающимся высоким качеством и безупречной репутацией — и создать уважаемый, устойчивый промышленный бренд, способный сохранять свою значимость на протяжении столетия.
Заводская мастерская
Благодаря приверженности к совершенству, инновациям и устойчивому развитию компания зарекомендовала себя как надёжный партнёр в международной сталелитейной отрасли. За почти два десятилетия неустанной работы наша клиентская база охватывает свыше 110 стран и регионов Европы, Ближнего Востока, Южной Америки и Юго‑Восточной Азии.
ЧЕСТЬ
Сосредоточившись на поставках и индивидуальной обработке металлических материалов, мы используем надёжное обеспечение сырьём, стабильное качество и эффективный сервис, чтобы помочь клиентам снизить издержки и повысить производительность, создать новые возможности для наших сотрудников и способствовать развитию отрасли в целом.
Отправьте нам сообщение